La gestión de stock constituye una pieza clave dentro del funcionamiento de cualquier negocio. Este proceso asegura que exista una cantidad suficiente de mercancías para cubrir la demanda sin incurrir en excesos que generen costos innecesarios.
De igual forma, involucra la supervisión y el control de las existencias, el manejo de la logística en almacenamiento, el registro de las ventas y pedidos, y la optimización del producto físico, teniendo en cuenta tanto el mínimo como el máximo. Identificar el stock muerto y el disponible contribuye a una correcta administración que se ve reflejado en la logística y la satisfacción del cliente.
Características principales
Incluyen la precisión en el mantenimiento de las existencias, la capacidad de respuesta ante las fluctuaciones de la demanda, y la integración de sistemas de Enterprise Resource Planning (ERP) para consolidar datos y procesos.
Los racks industriales complementan estas estrategias al maximizar el uso eficiente del espacio, facilitando el acceso rápido a las mercancías y mejorando la organización del inventario. Además, implementar un seguimiento del inventario permanente permite tener una visión actual del stock neto y facilita la toma de decisiones sobre la producción y aprovisionamiento.
Objetivos de la gestión de inventarios
- Minimizar pérdidas. Reduce el riesgo de merma, en el caso de stock perecedero, con el objetivo de que los artículos se vendan antes de su fecha de caducidad.
- Mantener un suministro adecuado. Asegurar que siempre haya suficiente stock sin incurrir en excesos que generen costos innecesarios.
- Optimizar la mercancía. Determinar el stock óptimo permitirá equilibrar la disponibilidad de recursos almacenados y los costos asociados a su mantenimiento.
- Facilitar el proceso de pedido. Establecer un sistema eficiente para realizar pedidos a proveedores, asegura tiempos de entrega adecuados y evita rupturas de mercancía.
- Mejorar la rotación de artículos. Aumenta la eficiencia en la venta de bienes almacenados, prioriza aquellos con mayor demanda.
- Brindar una función efectiva. La puede emplear cualquier empresa que maneje productos, ya sea en un pequeño negocio local o en grandes cadenas como Walmart.
Mejores métodos de gestión de stock
FIFO
El sistema FIFO (First In, First Out) es una estrategia donde los productos más antiguos son vendidos o utilizados primero, lo cual es crucial para mercancías con fecha de caducidad. Por lo regular se implementa para el control de recursos, se ocupa en los almacenes de alimentos y supermercados.
ABC
El método ABC clasifica los artículos con base a su importancia, se asigna un mayor grado de control y revisión a aquellos con un valor más elevado para el negocio. Se basa en el principio de Pareto, o regla 80/20, que señala que el 20% de los esfuerzos generan el 80% de los resultados. En un almacén, significa que el 20% de los artículos ocasionan el 80% de los movimientos, mientras que el resto solo produce el 20%.
Just in Time
El sistema Just in Time busca sincronizar la producción y el aprovisionamiento con la demanda, reduciendo el stock a su mínima expresión y apoyándose fuertemente en la precisión del control de inventarios y la fiabilidad de los proveedores.
Tipos en inventarios para almacén
- Stock cíclico
- Stock obsoleto
- Stock estacional
- Stock en tránsito
- Stock especulativo
- Stock de seguridad
- Stock de anticipación
- Stock de mantenimiento
Importancia de utilizar racks en la gestión de stock
En RACK USA contamos con sistemas de racks industriales diseñados para maximizar el espacio de almacenaje, facilitamos la gestión de stock eficiente y una rápida localización y manejo de las existencias. Los racks metálicos, industriales y racks para almacén que ofrecemos son ideales para mejorar el volumen total del espacio disponible, esto permite implementar métodos clave como FIFO o el método ABC.
Con opciones como racks selectivos, drive-in, push-back y racks dinámicos, entre otros, nuestras soluciones se adaptan a las necesidades específicas de cada almacén, nuestro objetivo es mejorar tanto la organización como la productividad de tu empresa.
Preguntas frecuentes
¿Cómo saber qué tipo de rack necesito para mi almacén?
El tipo de rack requerido dependerá del tamaño y peso de la mercancía, la altura del almacén, el método de gestión de stock utilizado y su integración con el proceso productivo y la logística del negocio para optimizar la cantidad económica de pedidos y almacenamiento se recomienda asesorarse por expertos en almacenaje.
¿Qué errores comunes debo evitar en la gestión de stock?
Incluyen no realizar un seguimiento exhaustivo del inventario, no ajustar los niveles de stock a las fluctuaciones de la demanda, y no utilizar tecnologías como ERP para optimizar la gestión.