Soluciones a medida

Acerca de Custom Rack Solutions

No todos los negocios encajan en una solución de almacenamiento única para todos. En RackUSA, somos especialistas en sistemas de estanterías a medida diseñados para maximizar la eficiencia, agilizar las operaciones y adaptarse a tus necesidades específicas.

Tanto si estás optimizando el espacio vertical con un módulo de recogida o una entreplanta para el rápido cumplimiento de comercio electrónico, como si estás construyendo una estructura soportada por estanterías para la logística de almacenamiento en frío, RackUSA es tu socio de confianza.

Venta de conveyor en México

Cómo ofrecemos soluciones de estanterías personalizadas

Consulta in situ

Nuestros expertos visitan tus instalaciones para evaluar y cualificar tus necesidades específicas de almacenamiento

Excelencia en ingeniería

Combinamos la experiencia interna con diseños de terceros certificados por PE para ofrecer soluciones escalables.

Diseños preparados para el futuro

Nuestros sistemas están diseñados para respaldar tus operaciones actuales y tu crecimiento a largo plazo.

Soluciones de estanterías a medida

Acerca de
Drive-In | Racks para autocaravanas

Las estanterías industriales Drive-In | Drive-Thru son soluciones de almacenamiento de alta densidad diseñadas para optimizar el espacio de almacenamiento del almacén, tanto en horizontal como en vertical. Constan de un conjunto de estanterías que forman pasillos de carga internos para cada producto, con raíles de soporte para palets, lo que permite un mejor control de las existencias.

Las estanterías Drive-In | Drive-Thru funcionan según el principio de almacenamiento por acumulación. Las carretillas elevadoras entran en las estanterías por un extremo para colocar o retirar palés, siguiendo el método LIFO (último en entrar, primero en salir). Este método es especialmente útil para productos no perecederos o de baja rotación. En el caso de las estanterías Drive-Thru, se utiliza el sistema FIFO (primero en entrar, primero en salir), que permite el acceso desde ambos extremos de la estructura.

Vista previa de unos racks Drive-In

Ventajas de las estanterías Drive-In y Drive-Thru

Los sistemas de estanterías Drive-In y Drive-Thru proporcionan un almacenamiento de alta densidad y una gestión eficaz del inventario, por lo que son ideales para almacenes que manipulan productos de gran volumen. Estos sistemas se utilizan mucho en almacenes frigoríficos, plantas de fabricación, centros de distribución de alimentos y almacenes que requieren almacenamiento a granel de alta densidad. He aquí sus principales ventajas:

Componentes y accesorios para estanterías Drive-In

Los sistemas de estanterías drive-in están diseñados para el almacenamiento de palés de alta densidad, utilizando un armazón compacto para maximizar el espacio al tiempo que se reducen las necesidades de pasillos. Estos componentes y accesorios garantizan un almacenamiento a granel eficaz, un menor tiempo de manipulación y una mayor seguridad en el almacén, por lo que las estanterías drive-in son ideales para almacenes frigoríficos, fábricas y centros de distribución. He aquí los componentes y accesorios esenciales que mejoran su funcionalidad y durabilidad:

Componentes clave:

Montantes y bastidores

Proporcionan soporte estructural, asegurando la estabilidad para cargas de gran capacidad.

Raíles y canales guía

Dirige las carretillas elevadoras por las vías de almacenamiento, permitiendo un movimiento suave de los palés.

Vigas de carga

Sujeta las paletas con seguridad dentro del sistema, evitando desplazamientos o inestabilidad.

Arriostramientos y soportes

Refuerza la estructura del bastidor para aumentar la durabilidad y la distribución del peso.

Puntos de entrada y salida

Los sistemas Drive-In presentan un acceso de entrada única, mientras que las estanterías Drive-Thru permiten el acceso desde ambos extremos para la rotación de inventario FIFO.

Accesorios comunes para la optimización:

Protectores de columna y protectores contra impactos

Protege los montantes de la estantería de las colisiones de las carretillas elevadoras, prolongando la vida útil del sistema.

Topes y barras de seguridad para palets

Evitan que las paletas se deslicen involuntariamente, garantizando un almacenamiento seguro.

Etiquetas y guías de capacidad de carga

Indicar los límites de peso y ayudar a los operarios a colocar correctamente los palés.

Guías de ruedas y raíles

Ayuda a los operarios de carretillas elevadoras a alinear las paletas con precisión dentro de las vías de almacenamiento profundo.

Almohadillas antideslizantes y controles de fricción

Mejoran la estabilidad de la paleta, reduciendo el movimiento durante la carga/descarga

Medidas de seguridad recomendadas

Garantizar un funcionamiento seguro y eficaz de los sistemas de estanterías drive-in y drive-thru requiere una combinación de integridad estructural, gestión de la carga y manejo adecuado de las carretillas elevadoras. Aplicando estas medidas de seguridad, los sistemas de estanterías drive-in y drive-thru pueden funcionar de forma eficiente y segura, garantizando un entorno de almacén más seguro a la vez que se optimiza la capacidad de almacenamiento. Estas son las principales medidas de seguridad que debes seguir:

Integridad estructural y gestión de cargas

Manipulación de carretillas elevadoras y formación de operadores

Accesorios de Seguridad Preventiva y Optimización

Mantenimiento rutinario y cumplimiento

Galería de imágenes RackUSA - Soluciones de almacenamiento en almacén

Explora los sistemas de estanterías de alto rendimiento diseñados para ser eficientes y duraderos. Nuestra galería de imágenes destaca las estanterías cantiléver, las estanterías dinámicas para cajas de cartón y las estanterías de paletización optimizadas para el almacenamiento y la preparación de pedidos.

Mejora tu espacio con las soluciones de almacenamiento de primera calidad de RackUSA: ¡consulta nuestra galería ahora!

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Preguntas frecuentes

¿Qué tamaño tiene una estantería drive-in/drive-thru?

Las dimensiones varían en función de las necesidades específicas de cada almacén. En RACK USA, personalizamos cada solución de estantería para adaptarla a tus necesidades.

La capacidad de carga depende del diseño y los materiales. Es esencial respetar las recomendaciones de carga máxima del fabricante para evitar colapsos y garantizar la seguridad.

Una distribución del almacén bien planificada y una estrategia de inventario acorde con el tipo de mercancía y su rotación son fundamentales. También son cruciales una señalización clara y una formación adecuada de los operarios.

Sí, son necesarias inspecciones periódicas para detectar y reparar posibles daños estructurales y mantener la seguridad

Son ideales para mercancías homogéneas y de baja rotación. Los materiales líquidos, inflamables o peligrosos pueden requerir especificaciones de manipulación específicas para su almacenamiento seguro.

Acerca de
Mezzanine | Módulos Pick

Las entreplantas y los módulos Pick son soluciones esenciales para optimizar la eficiencia del almacén y maximizar el espacio vertical.

  • Las entreplantas proporcionan una ampliación rentable del almacenamiento, eliminando la necesidad de crecimiento de las instalaciones al tiempo que se integran perfectamente con las estanterías selectivas y otros sistemas.
  • Los Módulos de Recogida son plataformas de almacenamiento multinivel diseñadas para la realización de pedidos a alta velocidad, reduciendo el tiempo de desplazamiento y mejorando la eficacia del flujo de trabajo. Incorporan sistemas de flujo de palés, flujo de cajas y transportadores para agilizar las operaciones de picking.

Ideales para el comercio electrónico, la fabricación y la distribución, estas soluciones aumentan la productividad, mejoran la rotación del inventario y favorecen el crecimiento escalable.

Libera hoy todo el potencial de tu almacén con soluciones personalizadas de entreplantas y módulos de picking!.

¿Cómo funcionan los sistemas de entreplantas y módulos Pick para el almacenamiento?

Las entreplantas se integran perfectamente con los sistemas de almacenamiento existentes, añadiendo espacio multinivel con una colocación estratégica de las vigas para una distribución uniforme de la carga. Ideales para instalaciones con techos altos, las entreplantas permiten el almacenamiento en el nivel inferior mientras se utilizan los niveles superiores para espacio de trabajo, clasificación de inventario o zonas de cumplimiento. Los ascensores y rampas mejoran la accesibilidad, optimizando el flujo de materiales.
Los Módulos de Recogida agilizan el cumplimiento de pedidos a alta velocidad, combinando el flujo de palés, el flujo de cajas y las cintas transportadoras para reducir el tiempo de desplazamiento de los trabajadores y aumentar la eficacia.

Juntos, las Entreplantas y los Módulos Pick crean soluciones de almacenamiento escalables, mejorando la productividad del almacén, la rotación del inventario y el crecimiento operativo a largo plazo.

Ventajas de las entreplantas y los módulos Pick

Las entreplantas y los módulos Pick ofrecen ventajas significativas para las operaciones de almacén, ya que mejoran la utilización del espacio, la eficacia y la optimización del flujo de trabajo.

Ventajas de los entresuelos

Ventajas de los módulos Pick

Juntos, las entreplantas y los módulos Pick crean soluciones de almacenamiento eficientes y de alta densidad que mejoran la productividad y favorecen el crecimiento empresarial a largo plazo.

Componentes y accesorios para entreplantas

Las entreplantas y los módulos Pick constan de varios componentes y accesorios que mejoran la eficacia del almacenamiento, la accesibilidad y la optimización del flujo de trabajo. Estos componentes garantizan la optimización de las operaciones de almacén, mejorando la eficacia, la seguridad y la escalabilidad.

Componentes y accesorios de entreplantas

Soportes estructurales

Vigas, pilares y plataformas para la estabilidad y la distribución de la carga.

Opciones de suelo

Tablero de resina, tarima ondulada, rejilla de barra abierta, suelo de agarre de diamante u hormigón.

Escaleras y rampas

Múltiples diseños para un acceso seguro, incluidas puertas de cierre automático y torres de escaleras

Barandillas y Puertas de Seguridad

Barandillas de malla metálica, puertas batientes simples/dobles, puertas correderas elevables y puertas de seguridad pivotantes.

Componentes y accesorios del módulo Pick

Sistemas Carton Flow y Pallet Flow

Almacenamiento por gravedad para una preparación de pedidos y rotación de existencias eficaces.

Estanterías de reserva

Almacenamiento a granel para soportar operaciones de picking ininterrumpidas.

Carriles de retorno de palets

Configurado para la retirada segura de palets vacíos, a veces mediante cintas transportadoras.

Sistemas de transporte

Elevadores en espiral, inclinados o verticales para transportar productos entre niveles.

Herramientas de etiquetado y organización

Contenedores, separadores y soluciones de etiquetado para una gestión racionalizada del inventario.

Sistemas de iluminación

Mayor visibilidad para una recogida precisa.

¿Quieres recomendaciones para diseñar un sistema de entreplantas o módulos de recogida a la medida de tus necesidades?

Medidas de seguridad recomendadas

Garantizar la seguridad en entreplantas y módulos de recogida es crucial para prevenir accidentes y mantener el cumplimiento de la normativa industrial. Siguiendo estas medidas de seguridad, las empresas pueden reducir los riesgos laborales, mejorar la eficacia operativa y garantizar el cumplimiento de las normas del sector. He aquí las principales medidas de seguridad a tener en cuenta:

Medidas de seguridad en el entresuelo

Medidas de seguridad del módulo Pick

¿Quieres recomendaciones sobre equipos de seguridad específicos para tus instalaciones?

Especificaciones y características

Altura útil

Ajustable según las dimensiones del almacén.

Materiales

Construido con acero de alta calidad para una mayor durabilidad.

Diseño ergonómico

Facilita el mantenimiento y la accesibilidad a todos los niveles.

Capacidad máxima

Diseñado para soportar varios tipos de cargas, de ligeras a pesadas.

Integración

Compatible con otros sistemas de almacenamiento como estanterías y racks selectivos.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es un entresuelo y para qué se utiliza?

Un altillo es una estructura que crea un nivel adicional dentro de un espacio existente para optimizar el espacio vertical en almacenes o zonas de trabajo. Es ideal para almacenar productos, crear oficinas o ampliar zonas operativas.

La capacidad depende del diseño y los materiales utilizados. Una entreplanta puede soportar cargas ligeras o pesadas, adaptándose a las necesidades de cada cliente y teniendo en cuenta un peso específico por metro cuadrado.

La altura libre mínima recomendada para instalar este tipo de estantería es de 5,5 metros, lo que garantiza un uso cómodo y seguro tanto en el nivel inferior como en el superior.

Las dimensiones varían en función del espacio y las necesidades del cliente. En RackUSA diseñamos soluciones a medida para que encajen perfectamente en cualquier almacén.

Acerca de
Estructuras soportadas por bastidores

Las estructuras de construcción soportadas por estanterías cumplen una doble función: sistema de almacenamiento y armazón del edificio, eliminando la necesidad de paredes y tejados separados. Estas estanterías autoportantes permiten el apilamiento vertical de alta densidad, optimizando la capacidad de almacenamiento y minimizando el uso de espacio en el suelo.

¿Cómo funcionan las estructuras autoportantes?

Las estructuras soportadas por estanterías funcionan como sistemas de almacenamiento y como estructuras de construcción, integrando las estanterías en el diseño estructural en lugar de utilizar paredes y tejados tradicionales. Así funcionan las estructuras soportadas por estanterías:

Integración estructural

El sistema de estanterías sirve de armazón principal, soportando el tejado y las paredes sin necesidad de elementos de construcción separados.

Optimización del almacenamiento vertical

Estas estructuras permiten un apilamiento de alta densidad, maximizando la capacidad de almacenamiento y minimizando el uso de espacio en el suelo.

Distribución de la carga y estabilidad

Diseñado con vigas y columnas reforzadas, que garantizan una distribución uniforme del peso y la integridad estructural

Adaptable a las necesidades logísticas

Adaptable a almacenes frigoríficos, sistemas de recuperación automatizados (AS/RS) y centros de distribución de gran volumen.

Utilización Eficiente del Espacio

Elimina la necesidad de armazones de almacén tradicionales, reduciendo los costes de construcción y mejorando la eficacia operativa.

Las naves autoportantes son ideales para operaciones logísticas a gran escala, ya que ofrecen soluciones de almacenamiento rentables y de alta densidad.

Ventajas de las estructuras de edificación autoportantes

Al aprovechar las estructuras de los edificios soportadas por bastidores, las empresas consiguen una gestión eficaz del inventario, una optimización del espacio y ventajas operativas a largo plazo

Aplicaciones de los almacenes autoportantes

Componentes o Accesorios para Estructuras Soportadas por Bastidores

Las estructuras soportadas por estanterías integran los sistemas de almacenamiento con los armazones de los edificios, optimizando el espacio vertical y mejorando la eficiencia del almacén. He aquí los componentes y accesorios esenciales:

Accesorios de almacenamiento y gestión de cargas

Montantes y vigas

Proporcionar soporte de carga tanto para los bienes almacenados como para la estructura del edificio.

Sistemas de arriostramiento

Incluye tirantes horizontales y diagonales para mayor estabilidad y resistencia sísmica.

Placas base y anclajes

Fija el sistema de estanterías al suelo, asegurando la integridad estructural.

Accesorios de almacenamiento y gestión de cargas

Paneles de malla metálica

Evita que los objetos se caigan y aumenta la seguridad.

Topes para palets

Asegura las paletas y evita que se muevan accidentalmente.

Barras de soporte y soportes de contenedores

Refuerza la distribución de la carga para el almacenamiento de cargas pesadas.

Medidas de seguridad recomendadas

Damos prioridad a la seguridad de nuestros sistemas de almacenamiento y de los usuarios. Algunas recomendaciones para garantizar un entorno seguro son

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Preguntas frecuentes

¿Dónde se pueden instalar las estanterías autoportantes?

Las estructuras soportadas por bastidores pueden instalarse en cualquier lugar, siempre que se tengan en cuenta el análisis sísmico, el análisis del viento y la salinidad de la zona.

La capacidad de carga de una estructura de soporte de estanterías depende de su diseño y materiales. En general, puede soportar desde cargas ligeras hasta cargas pesadas, garantizando la seguridad y la resistencia estructural de productos de distintos tamaños y pesos.

Acerca de
Sistemas de transporte por gravedad

Los sistemas de transporte por gravedad son esenciales para agilizar el flujo de materiales en almacenes, plantas de fabricación y centros de distribución. Diseñados para optimizar la eficacia y la seguridad, estos sistemas se basan en el movimiento por gravedad, eliminando la necesidad de funcionamiento motorizado y reduciendo los costes de manipulación.

Proporcionamos soluciones personalizadas de transportadores de gravedad construidos con materiales de alta calidad para mejorar los flujos de trabajo de producción, los procesos de transporte y la adaptabilidad operativa en cada etapa de la manipulación del producto.

¿Cómo funciona el transportador por gravedad?

Los transportadores de rodillos garantizan el movimiento controlado del producto a lo largo de trayectorias rectas o curvas, mejorando la eficiencia. Su diseño modular permite una integración perfecta en las líneas de producción, adaptándose a las dimensiones del espacio de trabajo y a las necesidades operativas. Al reducir el esfuerzo manual y los tiempos de transferencia, agilizan el flujo de trabajo y mejoran la productividad.

Ventajas de los transportadores por gravedad

Los sistemas de transporte por gravedad ofrecen soluciones rentables, duraderas y eficaces para agilizar la manipulación de materiales en almacenes e instalaciones de fabricación. He aquí una lista consolidada de sus ventajas:

Componentes y accesorios

Los sistemas de transporte por gravedad se basan en el movimiento por gravedad para transportar materiales con eficacia. He aquí los componentes y accesorios clave que mejoran su rendimiento, seguridad y adaptabilidad:

Componentes básicos

Ruedas y patines

Facilitan el movimiento suave del producto a lo largo del transportador.

Marcos y soportes

Proporcionan integridad estructural y estabilidad para diversas capacidades de carga.

Rodamientos y ejes

Garantiza una rotación constante de los rodillos para un flujo de material sin interrupciones.

Personalización y mejoras de la eficiencia

Soportes ajustables

Permite modificaciones de altura para diferentes necesidades operativas.

Espuelas de Culo por Gravedad

Desvía el flujo de producto en varios ángulos para optimizar la distribución.

Puertas con muelle

Facilita el acceso a los trabajadores y a las carretillas elevadoras.

Herramientas de etiquetado y organización

Mejora la gestión del inventario y la eficacia del flujo de trabajo.

Recomendaciones

Medidas de seguridad recomendadas

Seguridad y funcionamiento Los accesorios garantizan una manipulación de materiales suave, eficaz y segura, lo que hace que los sistemas de transporte por gravedad sean ideales para almacenes, centros de distribución e instalaciones de fabricación.

Barandillas

Evita que los objetos se caigan del transportador.

Topes de producto y topes finales

Controla el movimiento del producto y evita vuelcos involuntarios.

Desviadores neumáticos y manuales

Redirige los materiales a diferentes recorridos de la cinta transportadora.

Sensores fotoeléctricos y escáneres en línea

Automatiza los procesos de seguimiento y clasificación.

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Preguntas frecuentes

The load capacity varies depending on the type of conveyor. They can support light loads to several tons, depending on their configuration.

Key features include modular design, durable construction materials, adaptability to various industries, and easy integration with other storage systems.

Conveyors are ideal for different storage systems and can be adapted to industrial racks, metal racks, and warehouse racks. They are compatible with selective racks, dynamic racks, and drive-in racks, ensuring an ideal and safe work process.

¿Qué es un transportador y para qué sirve?

Un transportador es un sistema de transporte utilizado para desplazar productos y materiales en líneas de producción y almacenamiento. Es esencial para optimizar los procesos industriales y agilizar la manipulación de cargas.

La capacidad de carga varía según el tipo de transportador. Pueden soportar desde cargas ligeras hasta varias toneladas, según su configuración.

Entre sus características principales se incluyen el diseño modular, los materiales de construcción duraderos, la adaptabilidad a diversas industrias y la fácil integración con otros sistemas de almacenamiento.

Los transportadores son ideales para distintos sistemas de almacenamiento y pueden adaptarse a estanterías industriales, estanterías metálicas y estanterías de almacén. Son compatibles con estanterías selectivas, estanterías dinámicas y estanterías drive-in, garantizando un proceso de trabajo ideal y seguro.

Acerca de
Pallet Shuttle

El sistema Pallet Shuttle es una solución de almacenamiento automatizado de vanguardia diseñada para maximizar el espacio del almacén y mejorar la gestión del inventario. Al eliminar la manipulación manual, permite un movimiento de palets rápido, eficaz y seguro, reduciendo los tiempos de operación e impulsando la productividad del flujo de trabajo.

Integrar un sistema Pallet Shuttle agiliza el cumplimiento de pedidos, optimiza el almacenamiento de alta densidad y mejora el control de inventarios, lo que lo convierte en un activo esencial para la logística moderna y la automatización de almacenes.

¿Cómo funcionan los sistemas de transporte de palets?

Los sistemas lanzadera de palés son soluciones de almacenamiento automatizadas diseñadas para optimizar la eficiencia del almacén reduciendo la manipulación manual y mejorando la gestión del inventario. Estos sistemas utilizan vehículos lanzadera accionados por batería para transportar palés dentro de sistemas de estanterías de alta densidad, ofreciendo una alternativa más rápida y segura a las operaciones tradicionales con carretillas elevadoras.

Proceso operativo:

Cargando

Una carretilla elevadora o un transportador coloca un palet en el punto de entrada de la vía de almacenamiento.

Lanzadera Compromiso

La lanzadera automatizada recupera la paleta y la desplaza por unos raíles dentro del sistema de estanterías.

Colocación del almacén

La lanzadera coloca la paleta en el lugar de almacenamiento designado, garantizando un aprovechamiento óptimo del espacio.

Recuperación

Cuando es necesario, la lanzadera recupera la paleta y la lleva a la parte delantera del sistema de estanterías para su recogida.

Funcionamiento continuo

El sistema puede realizar varias tareas secuencialmente, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento.

Tipos de sistemas de transporte de palets

Sistemas de lanzaderas bidireccionales

Desplazar las paletas hacia delante y hacia atrás dentro de las calles de almacenamiento.

Sistemas de lanzadera de 4 vías

Añade movimiento lateral y vertical para una mayor flexibilidad.

Sistemas ASRS Madre-Hijo

Utiliza una lanzadera “madre” para transportar varias lanzaderas “hijo”, aumentando la densidad de almacenamiento.

Ventajas de los sistemas Pallet Shuttle

El sistema Pallet Shuttle es una solución de almacenamiento automatizado de alta densidad que agiliza la eficiencia del almacén y mejora la gestión del inventario. He aquí una lista consolidada de sus ventajas

Componentes y Accesorios para Pallet Shuttle

El sistema Pallet Shuttle mejora la eficiencia del almacén con soluciones de almacenamiento personalizables y de alta densidad.

Componentes esenciales

Lanzaderas motorizadas

Navega por los canales de las estanterías para el transporte automatizado de palets.

Pilas de larga duración

Garantizar el funcionamiento continuo y la fiabilidad.

Rodamientos y raíles duraderos

Soportan diversas capacidades de carga manteniendo la seguridad

Accesorios clave

Mandos a distancia

Permite un funcionamiento inalámbrico y seguro

Sensores de seguridad

Evita las colisiones y mejora la protección en el lugar de trabajo.

Integración SGA

Mejora el seguimiento y la automatización del inventario.

Configuraciones de estanterías personalizadas

Adáptate a diferentes distribuciones de almacén.

Este sistema agiliza el cumplimiento de los pedidos, la utilización del espacio y la eficacia logística, por lo que es esencial para los almacenes modernos.

Medidas de seguridad recomendadas

Los sistemas Pallet Shuttle incorporan mecanismos de seguridad avanzados para garantizar operaciones de almacén seguras, eficientes y sin accidentes. Estas características minimizan los riesgos, mejoran la eficacia y aumentan la seguridad en el lugar de trabajo, haciendo de los sistemas de lanzaderas de palets una solución fiable para la logística moderna. Éstas son las principales características de seguridad:

Seguridad estructural y operativa

Seguridad en el trabajo y de los operarios

Fiabilidad y conformidad del sistema

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Nos aseguramos de que todos nuestros productos cumplan las normas más estrictas de calidad y durabilidad. La lanzadera de palés está fabricada con materiales robustos, lo que garantiza su longevidad incluso en los entornos de almacén más exigentes.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las dimensiones de la lanzadera de palés?

La lanzadera de paletas se fabrica en varios tamaños para satisfacer las necesidades de cada almacén. Sus dimensiones varían en función del diseño del canal y de las especificaciones de las paletas utilizadas.

Cada lanzadera de palés está diseñada para soportar cargas de entre 500 kg y más de 1.500 kg, según el modelo y la configuración del sistema.

Este sistema es perfecto para almacenes con gran capacidad de almacenamiento que pretenden optimizar el espacio disponible. Es ideal para industrias con grandes volúmenes de inventario y rotación de productos, como la alimentaria, la logística o la fabricación. El producto se adapta a estanterías como sistemas drive-in, selectivos, push-back o dinámicos.

About Us

RACK USA began its operations in 1972 in the city of Gomez Palacio, Dgo, Mexico. Currently we are one of the largest Mexican manufacturers in the country, with more than 50 years of experience in the Storage Systems market.

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Quiénes somos

RACK USA inició sus operaciones en 1972 en la ciudad de Gómez Palacio, Dgo, México. Actualmente somos uno de los fabricantes mexicanos más grandes del país, con más de 50 años de experiencia en el mercado de Sistemas de Almacenamiento.

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