Fabricación de racks industriales

La fabricación de racks industriales es un proceso complejo que involucra métodos de ingeniería avanzados para crear soluciones de almacenaje industrial robustas y eficientes. Estas estructuras son esenciales en el manejo y almacenamiento de mercancías en diversos sectores, mejorando significativamente la organización y logística de los espacios industriales. A continuación, detallaremos los materiales y procesos que intervienen en la fabricación de estas soluciones de almacenamiento.

Materiales utilizados en la fabricación de racks industriales

La elección de los materiales es crucial para asegurar la durabilidad y resistencia de los racks industriales. Existen diversas opciones que pueden ser empleadas según las especificaciones de carga y el entorno de uso.

Acero: el material principal

El acero es el material predominante en la fabricación de racks metálicos por su resistencia y durabilidad. La selección de un acero de alta calidad es fundamental, ya que debe soportar grandes cargas y ofrecer seguridad en el manejo del almacenaje industrial. Además, este material es versátil y se adapta a distintas formas y tamaños, lo cual es significativo para crear racks industriales a la medida y con variaciones que se adecúen a las necesidades específicas del almacén.

Otros materiales y componentes

Aun cuando el acero es el material estrella en la fabricación, no es el único. Elementos como tornillos de alta resistencia, vigas, paneles de soporte y conectores también forman parte de la lista de materiales necesarios. La calidad de estos complementos es igualmente importante para garantizar la estabilidad y funcionalidad del rack industrial. En determinados casos, se pueden integrar materiales plásticos o de goma para protecciones y acabados.

Proceso de fabricación de racks

El proceso de fabricación de racks industriales es detallado y requiere precisión para asegurar que cada componente cumpla con los estándares de seguridad y eficacia esperados. Los pasos de manufactura que efectuamos en Rack USA son:

1. Llega el rollo de acero, se descarga y es almacenado en la bodega.
2. Los rollos se cortan en cintillas con la cortadora o “slitter”.
3. Las cintillas cortadas se troquelan y pasan directamente al área de rolado, en donde se pueden convertir en vigas, columnas o travesaños.
4. Al finalizar, el rolado, la columna y la viga se cortan y pasan al proceso de soldado y ahí son colocadas sobre el escantillón para soldarlas.
5. Se limpian los residuos de la soldadura en las vigas y en las columnas para pasar al área de lavado. 
6. Terminado el lavado, se forman, se pasan al área de pintura, y dependiendo de la necesidad y especificaciones del cliente, es el tipo de pintura a usar. Si el cliente tiene la necesidad de almacenaje en cuartos fríos o productos perecederos; en lugar de pintarse, el rack se galvaniza.
7. Posteriormente, se lleva a cabo el emplayado y flejado del rack con fleje de alta resistencia. 
8. Finalmente, el rack se coloca sobre la plataforma para poder embarcar.

Tipos de racks industriales y sus aplicaciones

Existen dos tipos principales de racks que se emplean comúnmente en la industria para distintos propósitos y necesidades operativas. 

Racks metálicos 

Los racks metálicos son sistemas de almacenamiento excepcionalmente valiosos por su capacidad para soportar cargas de categoría media y semi-pesada. Estos sistemas se adaptan perfectamente a diversas necesidades operativas y tipos de mercancías, optimizando el uso del espacio disponible en los entornos industriales.

Dentro de los racks metálicos, encontramos otros modelos que son cruciales para maximizar la eficiencia y el aprovechamiento de los espacios: el rack selectivo y el rack dinámico.

• Los racks selectivos, conocidos también como sistema selectivo, son ideales para almacenar una amplia variedad de artículos en tarimas accesibles desde un pasillo, lo que facilita un acceso rápido y directo a cada producto almacenado. Este tipo de sistema es perfecto para mercancías que requieren una rotación constante, aprovechando al máximo el espacio disponible y facilitando la gestión de inventarios.
• Los racks dinámicos o sistema dinámico utiliza la gravedad para mover las tarimas desde el punto más alto hasta el punto de salida en el pasillo, operando bajo el principio de primeras entradas, primeras salidas (FIFO). Es especialmente útil para productos con una alta tasa de rotación, mejorando la eficiencia en el manejo y reduciendo los tiempos de desplazamiento del personal encargado del área.

Racks estructurales 

Este tipo de racks están diseñados para soportar cargas pesadas y son perfectos para almacenes que requieren almacenar productos o materiales de gran peso y volumen. Su construcción sólida permite que se utilicen en entornos que exigen un alto rendimiento y durabilidad, ofreciendo al mismo tiempo flexibilidad en la configuración.

Optimización del espacio y eficiencia

La configuración adecuada de los sistemas de racks puede marcar una gran diferencia en la eficiencia operativa de un almacén, puesto que ayudan a mejorar el orden, la seguridad y la accesibilidad de los productos.

Estantería industrial y picking

La estantería industrial está diseñada para facilitar el picking, es decir, la selección y recogida manual de productos. Este tipo de estantería puede ser ajustada en altura y configuración para adaptarse a diferentes tipos de productos y cargas manuales, optimizando así el uso del espacio y mejorando la ergonomía para los trabajadores.

RACK USA, calidad en diseño y fabricación

En Rack USA nos destacamos en la industria de sistemas de almacenaje por contar con más de 50 años de experiencia, ofreciendo una amplia gama de soluciones que se ajustan a las diferentes necesidades de almacenamiento industrial.

Nuestro proceso de fabricación se caracteriza por la atención al detalle y el enfoque en la calidad. Todos los productos son fabricados con un alto estándar, incluyendo factores sísmicos en el diseño, lo que garantiza su seguridad y efectividad en distintas condiciones operativas. Este enfoque nos ha posicionado como empresa líder en innovación y calidad en la industria de sistemas de almacenaje.

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