Más de 50 años fabricando racks selectivos, dinámicos, drive-in, push-back, mezzanines y soluciones a medida en nuestra planta de Gómez Palacio. Diseño con factor sísmico bajo lineamientos RMI, certificación R-Mark de MHI y cobertura en todo México y el sur de Estados Unidos.
Fabricando en México
Gómez Palacio, Durango
Certificación Vigente
Lineamientos RMI
Envío a México, Latam & USA
Catálogo
El portafolio de RackUSA cubre el ciclo completo de almacenamiento industrial: paletización selectiva para almacenes con muchas referencias, sistemas de alta densidad para inventario predecible, aprovechamiento vertical con mezzanines y autosoportados, cargas largas con cantilever, soluciones a medida y línea ligera para retail y picking. Cada sistema se fabrica con acero estructural o rolado según la aplicación, y se diseña con factor sísmico incorporado en planta.
01 . Sistemas selectivos
Sistemas con acceso a cada tarima desde el pasillo. Son la opción base cuando la operación maneja muchos SKUs y la rotación es mixta o no predecible. Diferentes variantes según el tipo de carga, la velocidad de instalación requerida y el entorno operativo.
Producto Base 
Sistema base de paletización con acceso directo a cada tarima. Configuración atornillada que se reconfigura cuando cambia el inventario. La opción más versátil para almacenes con alto número de referencias.
Carga Pesada 
Componentes de acero laminado en caliente. Diseñados para entornos con impactos frecuentes de montacargas, cámaras frigoríficas, ambientes corrosivos o cargas por encima de 3 toneladas por nivel. Vida útil considerablemente mayor en operación intensiva.
02 . Sistemas de alta densidad
Sistemas que maximizan el número de tarimas por metro cuadrado cuando la rotación es predecible y los SKUs se manejan en lotes. Cada uno responde a una lógica de flujo distinta: estática profunda, LIFO con rieles, FIFO por gravedad o automatización con carro shuttle.
Carga Pesada 
Configuración dinámica específica para tarimas con flujo continuo por gravedad. Carga por un extremo, descarga por el opuesto. Rotación FIFO automática, ideal para industrias con caducidad estricta como alimentos, bebidas y farmacéutica.
Picking de cajas 
Versión por gravedad para cajas individuales en zonas de picking. Reposición desde el fondo, presentación constante de producto al frente para el operario. Reduce tiempos de preparación de pedidos y mejora la ergonomía de la estación.
LIFO · Hasta 5 profundo 
Carriles inclinados con carros sobre rieles que permiten almacenar hasta 5 tarimas en profundidad bajo LIFO. La tarima nueva empuja las anteriores hacia el fondo y el montacargas opera siempre desde el pasillo, sin entrar al sistema.
LIFO · estática profunda 
El montacargas ingresa a la estructura por carriles para depositar y extraer tarimas. Drive-In opera con LIFO y una sola entrada; Drive-Thru opera FIFO con doble acceso. Apto para inventarios homogéneos de alta densidad.
Automatizado – Densidad Máxima 
Carro automatizado que se desplaza dentro de los carriles para depositar y extraer tarimas. Densidad máxima del portafolio. Pensado para alto volumen por SKU, turnos extendidos y centros de distribución con picos de demanda intensos.
03 . Sistemas verticales y especiales
Sistemas que resuelven restricciones de planta: techos altos sin aprovechar, cargas con geometría atípica, operaciones que requieren un nivel adicional sin obra civil o flujos que no entran en ningún sistema estándar.
Entrepiso · Duplica área 
Entrepiso metálico autoportante que duplica o triplica el área útil del almacén sin tocar la estructura del edificio. Aplicable para zonas de picking, oficinas internas, áreas de valor agregado o ampliación de capacidad.
+ 30M de altura 
La estructura del rack soporta el techo y los cerramientos exteriores: el sistema y el edificio son una misma cosa. Permite alturas superiores a 30 metros y elimina la doble inversión en nave industrial y rack.
Cargas Largas 
Brazos voladizos sobre columna central, sin obstrucciones frontales. Diseñado para cargas largas como perfiles metálicos, tubos, varilla, tablones de madera o lámina. Configuración por uno o por dos lados según el flujo del almacén.
04 . Línea ligera y auxiliar
Líneas complementarias para operaciones que no manejan tarimas pesadas o que necesitan equipamiento de soporte para cualquier sistema del catálogo. Incluye estanterías de carga ligera, mobiliario para tiendas, accesorios de protección y transportadores por gravedad.
Bulk · Tab 
Sistemas de carga ligera y media: Bulk Rack, Tab, Rivet y wire decks (parrillas de alambre soldado). Apto para refacciones, archivo, e-commerce, talleres y almacenes pequeños o medianos donde no entra una tarima estándar.
Protección y refuerzo 
Protectores de columna, defensas de pasillo, mallas anti-caída, separadores de tarima, señalización industrial y wire decks. Complementan cualquier sistema del catálogo y son línea regular de reposición para almacenes en operación.
Sin motor · Por gravedad 
Sistema de transporte sin motor para mover cajas o tarimas entre estaciones. Funciona por inclinación calibrada y sin consumo eléctrico. Integrable con cualquier rack dinámico, zona de picking o línea de empaque.
Decisión Técnica
La decisión depende de cuatro variables: cuántos SKUs manejas, qué tan predecible es la rotación, qué densidad necesitas y qué tan pesadas son tus cargas. Esta tabla cruza los sistemas más representativos del catálogo contra los criterios que dominan la decisión de compra en almacenes industriales.
| Sistema | Densidad relativa | Acceso por SKU | Rotación recomendada | Capacidad típica/nivel | Velocidad de instalación |
|---|---|---|---|---|---|
| Rack Selectivo | Baja | Directo a cada tarima | Mixta o no predecible | 1 a 3 toneladas | Media |
| Drive-In | Alta | Por carril | LIFO, alta densidad | 1 a 2 toneladas | Media |
| Push-Back | Alta | Por carril, máx. 5 | LIFO, lotes consolidados | 1 a 2 toneladas | Media-baja |
| Pallet Shuttle | Muy alta | Por carril automatizado | FIFO o LIFO alto volumen | 1 a 2 toneladas | Baja |
| Pallet Flow | Alta | Por gravedad | FIFO estricto | 1 a 1.5 toneladas | Baja |
| Mezzanine | No aplica | Por escalera o elevador | Picking y valor agregado | Variable según diseño | Media |
Si tu operación no entra claramente en ninguna fila, un sistema a medida o una combinación de dos categorías suele ser la respuesta. Habla con un especialista antes de cerrar la decisión.
Soporte Integral
El catálogo de producto es la mitad del trabajo. La otra mitad es la ingeniería previa, la instalación, el mantenimiento y la documentación que el cliente necesita para operar.
Diseño del sistema a partir de planos y SKUs, fabricación en planta propia, instalación supervisada, mantenimiento preventivo y reconfiguración cuando cambia la operación. Mismo equipo desde el levantamiento hasta la puesta en marcha.
Fichas técnicas, garantías, casos de estudio, catálogos por línea y presentación corporativa. Toda la documentación descargable que solicita un departamento de compras o un ingeniero de proyecto.
El selectivo gana cuando manejas muchos SKUs y la rotación es mixta o no predecible. Los sistemas de alta densidad (drive-in, push-back, pallet shuttle) ganan cuando tienes pocos SKUs por ubicación, lotes consolidados y rotación predecible. La diferencia se traduce en metros cuadrados por tarima: un selectivo necesita el doble de área para almacenar el mismo número de posiciones que un drive-in.
Depende de la línea. El selectivo estándar opera entre 1 y 3 toneladas por nivel; el estructural pesado supera las 3 toneladas; las estanterías selectivas y las estanterías metálicas trabajan con cargas más ligeras. El diseño final se calcula con los pesos reales de tarima y la altura libre del almacén.
Sí. Todos los sistemas se diseñan con factor sísmico bajo lineamientos del RMI (Rack Manufacturers Institute). El cálculo considera la zona sísmica de la ubicación del almacén, la carga total del sistema y la geometría de puntales, vigas y unidores.
El plazo varía con el volumen, la línea elegida y la accesibilidad del sitio. Como referencia: un selectivo rolado se instala más rápido que uno atornillado por la unión con ménsulas; un drive-in o un push-back llevan más tiempo por el componente de rieles; un pallet shuttle incluye también la puesta en marcha del carro. El equipo de proyecto entrega cronograma cerrado con la cotización.
Los sistemas atornillados y los rolados con ménsulas se reconfiguran sin sacrificar componentes: se ajustan alturas de viga, se cambian niveles y se redistribuye el layout. Los sistemas de alta densidad son menos flexibles porque la estructura de carriles está calibrada para una operación específica. Vale la pena considerar este factor antes de elegir.
Fabricación propia. La planta está en Gómez Palacio, Durango, en operación desde 1972. Toda la línea de racks selectivos, dinámicos, drive-in, push-back, mezzanines, cantilevers y a medida sale de ahí. La cobertura comercial incluye México completo y oficinas en Texas y California.
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