En el mundo de la logística y los sistemas de almacenamiento, la eficiencia es clave para garantizar el buen funcionamiento de cualquier almacén. En RackUSA, ofrecemos una solución avanzada: los racks dinámicos. Estos innovadores sistemas estan diseñados para mejorar la rotación del inventario, optimizar el espacio disponible y garantizar un funcionamiento más fluido y rápido.
Los sistemas de racks dinámicos utilizan la gravedad para transportar sin problemas los productos desde los puntos de carga hasta los de picking. A diferencia de los racks selectivos, su diseño inclinado permite que las tarimas y las cajas se deslicen hasta las ubicaciones de picking sin manipulación manual. Al minimizar las interrupciones del flujo de trabajo, garantizan una rotación eficaz de los productos, ideal para gestionar inventarios perecederos o de alta rotación. Estos sistemas mejoran el control del inventario al tiempo que optimizan el espacio y el tiempo, por lo que son perfectos para cargas ligeras y diversos tipos de productos.
Los sistemas Carton-Flow agilizan la manipulación de cargas ligeras con movimientos por gravedad, transportando eficazmente las cajas desde los puntos de carga hasta los de recogida, optimizando así la eficiencia del operario al disminuir los pasos desperdiciados en la ruta de recogida.
Al aplicar el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir), optimizan el picking a nivel de cartón, garantizando una rotación de productos sin fisuras. Además, reducen el esfuerzo y la fatiga de los trabajadores, lo que convierte al Carton-Flow en una solución ideal para las operaciones de picking dinámicas y la organización manual.
Los sistemas de racks Carton-Flow funcionan según un principio sencillo pero muy eficaz: la gravedad mueve automáticamente las cajas y los productos ligeros. La estructura permite que las unidades cargadas se deslicen suavemente de atrás hacia delante, facilitando la recogida.
Estos sistemas son perfectos para la preparación de pedidos a alta velocidad en operaciones de picking dinámico. En cuanto se retira una caja, la siguiente avanza hasta su posición, eliminando desplazamientos innecesarios y agilizando el flujo de trabajo.
Los racks Carton-Flow son una solución de almacenamiento de alta eficiencia diseñada para maximizar la velocidad de preparación de pedidos y mejorar la gestión del inventario en los almacenes. He aquí por qué las empresas confían en estos sistemas:
El movimiento por gravedad garantiza que los productos más antiguos se utilicen primero, lo que lo hace perfecto para las industrias que gestionan productos perecederos o inventarios de alta rotación.
Los productos avanzan automáticamente a la posición de recogida, reduciendo el tiempo de inactividad e impulsando la productividad en las operaciones de cumplimiento de pedidos.
El diseño compacto de los racks elimina los pasillos innecesarios, maximizando la capacidad de almacenamiento del almacén.
Los trabajadores pasan menos tiempo recuperando artículos, minimizando las distancias de desplazamiento y agilizando el flujo de trabajo del almacén.
Los carriles organizados mejoran el control del inventario, reduciendo los errores de picking y garantizando un procesamiento preciso de los pedidos.
Admite una gran variedad de tamaños de producto, por lo que es ideal para instalaciones de comercio electrónico, venta al por menor y fabricación.
Ideal para centros de distribución y empresas que requieren una alta velocidad de cumplimiento reduciendo al mismo tiempo los costes operativos.
Mejora el sistema de almacenamiento de tu almacén con sistemas de racks Carton-Flow, a fin de aumentar la eficacia, mejorar la rotación de existencias y optimizar el cumplimiento de los pedidos. ¿Quieres implementar soluciones de racks dinámicos?
¡Explora opciones adaptadas a las necesidades de tu empresa!
Los sistemas Carton-Flow constan de varios componentes y accesorios esenciales que mejoran la eficacia, la organización y la durabilidad. Estos componentes y accesorios garantizan que los racks funcionen con eficacia, mejorando la organización y productividad del almacén. Aquí tienes un desglose de estos elementos clave:
Proporcionar apoyo estructural, asegurando la estabilidad y la capacidad de carga.
Rodillos o ruedas movidos por gravedad que permiten que las cajas se deslicen suavemente desde los puntos de carga hasta los de recogida.
Fija los raíles de los rodillos al rack, manteniendo la alineación y funcionalidad adecuadas.
Organiza las cajas en los carriles designados, evitando el desplazamiento del producto y mejorando la precisión de los pedidos.
Se coloca en la parte delantera del rack para evitar que los cartones se caigan tras avanzar.
Regula el movimiento de la caja para evitar una velocidad excesiva o daños al producto.
Refuerza las zonas críticas, protegiendo las estanterías de las colisiones y el desgaste de los montacargas.
Mejora la gestión del inventario marcando claramente la ubicación de los productos.
Evita que las cajas rueden por la parte trasera del sistema.
Estantes en ángulo para mejorar la visibilidad y la accesibilidad, haciendo que el picking sea más ergonómico.
Explora los sistemas de racks de alto rendimiento diseñados para ser eficientes y duraderos. Nuestra galería de imágenes destaca los racks cantiléver, los racks dinámicos Carton-Flow y los racks selectivos optimizados para el almacenamiento y la preparación de pedidos.
La seguridad en los sistemas Carton-Flow es esencial para mantener un entorno de trabajo eficaz y sin riesgos. Aquí tienes algunas medidas de seguridad que recomendamos:
Los trabajadores deben recibir formación sobre el funcionamiento del sistema para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes.
Es necesario realizar inspecciones periódicas para comprobar rodillos, cojinetes y otros componentes esenciales.
Evita superar la capacidad de peso recomendada para cada estantería, para evitar sobrecargas y daños estructurales.
El tamaño de un rack carton flow varía en función de las necesidades del cliente y del espacio disponible. Pueden personalizarse en anchura, profundidad y altura para adaptarse a los requisitos de flujo de productos y capacidad de almacenamiento.
La capacidad de carga de un sistema carton flow depende de su diseño y materiales. Cada nivel puede soportar un rango de peso específico, normalmente desde cargas ligeras de unos pocos kilogramos hasta cargas más pesadas.
Los racks Push-Back son sistemas avanzados de almacenamiento diseñados para optimizar el espacio en cualquier tipo de almacén. Este innovador sistema permite almacenar varias tarimas en profundidad, mediante un mecanismo de carretilla con rodillos que facilita el movimiento de las cargas hacia la parte trasera a medida que se añaden nuevas unidades.
Con una estructura compacta y funcional, los racks push back pueden almacenar grandes volúmenes en espacios limitados, aprovechando al máximo cada centímetro de tu almacén. Además, su capacidad de almacenamiento de alta densidad garantiza un mejor flujo de trabajo y una mayor productividad.
El sistema de racks push back funciona según el principio “último en entrar, primero en salir” (LIFO). Al colocar una tarima, la posición delantera se empuja hacia atrás con un montacargas, deslizándose sobre rodillos hacia la parte trasera del sistema. Este proceso permite una carga y descarga rápidas, un mejor aprovechamiento del espacio disponible y minimiza la necesidad de múltiples pasillos. Ofrecemos sistemas robustos y eficientes para mejorar tus operaciones diarias.
Los racks Push-back maximizan el almacenamiento en el almacén, mejoran la rotación del inventario y agilizan el cumplimiento de los pedidos, reduciendo el tiempo de manipulación y los costes de mano de obra a la vez que optimizan la utilización del espacio. Ideal para sistemas FIFO y LIFO, aumenta la eficiencia en centros de distribución, fábricas y centros logísticos. Éstas son sus principales ventajas:
Reduce la necesidad de pasillos adicionales, optimizando tanto la altura como la profundidad para aumentar la densidad de almacenamiento.
El fácil acceso a la mercancía minimiza el tiempo de recuperación y acelera el cumplimiento de los pedidos.
Un sistema bien organizado mejora la eficacia del flujo de trabajo e impulsa el rendimiento operativo.
Permite almacenar varias paletas en carriles profundos, aprovechando al máximo el espacio disponible.
Admite configuraciones FIFO (primero en entrar, primero en salir) o LIFO (último en entrar, primero en salir), para satisfacer distintas necesidades de almacenamiento.
Reduce el movimiento excesivo de las carretillas elevadoras, agilizando las operaciones y recortando los gastos de manipulación.
Los componentes de seguridad incorporados evitan las caídas de palets y mejoran la visibilidad de los operadores de carretillas elevadoras.
Admite varios tamaños de palet y tipos de carga, garantizando flexibilidad para las necesidades dinámicas de almacenamiento.
Los racks Push-back incorporan componentes clave diseñados para un almacenamiento eficaz de las tarimas, un movimiento suave y una durabilidad a largo plazo. Estos elementos hacen que los sistemas de racks push-back sean muy fiables, ocupen poco espacio y sean ideales para optimizar el almacenamiento en el almacén. He aquí un resumen de sus características esenciales:
Los carros de anidamiento permiten que las paletas avancen automáticamente, garantizando un sistema sin fisuras accionado por gravedad.
Diseñados para soportar cargas pesadas y facilitar el movimiento de los palets sin esfuerzo.
Mejoran la estabilidad estructural y mantienen la alineación adecuada en condiciones de uso de gran capacidad
Dirige eficazmente el flujo de palets a lo largo del sistema, reduciendo la fricción y la manipulación innecesaria.
Evitan el rebasamiento, asegurando un posicionamiento controlado de las paletas.
Proporciona una resistencia y longevidad superiores para las operaciones diarias de carga y descarga
Protege las estanterías de las colisiones de las carretillas elevadoras, preservando la integridad del sistema.
Regula el movimiento de la paleta para evitar una velocidad excesiva o daños.
Garantizar un apilamiento seguro y una distribución adecuada del inventario.
El uso adecuado de los sistemas de empuje hacia atrás no sólo aumenta la eficacia, sino que también reduce los riesgos operativos. Para garantizar la seguridad de los operarios y de las mercancías, es esencial ponerlos en práctica:
Asegúrate de que los operadores de montacargas reciben la formación adecuada para utilizar el sistema push back y conocen los procedimientos adecuados de carga y descarga.
Sigue siempre las recomendaciones de carga máxima para cada tarima y rack proporcionadas por RackUSA para evitar el colapso del sistema.
Señaliza claramente las zonas de trabajo para impedir el acceso no autorizado a las zonas de carga y descarga.
Comprueba regularmente las estructuras, los rodillos y los carros para asegurarte de que no hay daños que puedan comprometer la estabilidad del sistema.
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En RackUSA, nuestro compromiso con la calidad y la innovación nos impulsa a ofrecer soluciones de almacenamiento que cumplen las normas más exigentes del sector.
Nuestros sistemas push back incorporan innovadores componentes de seguridad que evitan las caídas de palets y mejoran la visibilidad de los carretilleros, garantizando un entorno de trabajo seguro y eficiente.
Las dimensiones de un rack push back varían en función de las necesidades específicas del almacén y del diseño del fabricante. Por lo general, estos racks se adaptan a las medidas estándar de las tarimas y a la altura disponible del espacio de almacenamiento.
La capacidad de peso de un rack push back depende del diseño, los materiales de fabricación y la configuración del sistema. Normalmente, éstos racks están diseñados para soportar cargas pesadas y adaptarse a las necesidades de almacenamiento de cada usuario.
Los sistemas de racks pallet flow proporcionan un almacenamiento FIFO de alta densidad y por gravedad, reduciendo los desplazamientos de las carretillas elevadoras y mejorando la eficiencia del almacén. Diseñadas para maximizar la utilización del espacio, permiten carriles de almacenamiento más profundos al tiempo que mejoran la rotación de las existencias, lo que resulta ideal para almacenes frigoríficos, centros de distribución e inventarios de movimiento rápido. Al agilizar el cumplimiento de los pedidos, los racks pallet flow reducen los costes de mano de obra, aumentan la productividad y garantizan un flujo de inventario optimizado, por lo que son esenciales para las empresas que buscan soluciones de almacenamiento eficientes.
Los sistemas pallet flow están diseñados para un almacenamiento eficaz en almacenes, utilizando un marco estructurado para almacenar paletas en filas verticales, optimizando la utilización del espacio y la accesibilidad del inventario. Estos sistemas aumentan la eficiencia del almacén, reducen el tiempo de manipulación y mejoran la gestión del inventario, por lo que son esenciales para centros de distribución, centros logísticos e instalaciones de fabricación. He aquí cómo funcionan:
Los montacargas o los sistemas automatizados colocan las tarimas en vigas horizontales dentro de la estructura de la estantería.
El diseño vertical maximiza el espacio, lo que permite a los almacenes guardar más existencias sin ampliar el espacio ocupado.
Según el sistema (FIFO, LIFO o Selectivo), las paletas se recogen por delante o se desplazan automáticamente hacia delante para facilitar el acceso.
Los distintos tipos de racks, como los racks selectivos, los racks push-back, los racks pallet flow y drive-in, responden a necesidades específicas de almacenamiento y manipulación.
Los sistemas pallet flow son soluciones de almacenamiento de alta densidad, impulsadas por gravedad, que maximizan la eficiencia en almacenes y centros de distribución. Ideales para almacenes frigoríficos, centros de distribución e inventarios de alta rotación, los sistemas de flujo de palets proporcionan un almacenamiento eficiente, organizado y rentable. He aquí por qué son beneficiosos:
El almacenamiento en carriles profundos elimina el exceso de pasillos, aumentando la capacidad de los palets.
Garantiza una rotación de existencias sin fisuras del tipo “primero en entrar, primero en salir”, ideal para productos perecederos.
El movimiento por gravedad minimiza el desplazamiento de la carretilla elevadora y el reposicionamiento manual de los palés.
El avance automático de palets agiliza el cumplimiento y la recuperación de pedidos.
Aumenta la eficacia y reduce los cuellos de botella en el flujo de inventario.
Los rodillos y orugas de alta resistencia soportan cargas de gran capacidad con un mantenimiento mínimo.
Los sistemas pallet flow se basan en la tecnología de gravedad para optimizar la eficiencia del almacenamiento y mejorar la rotación del inventario. Los sistemas pallet flow ofrecen almacenamiento de alta densidad, cumplimiento racionalizado y costes de mano de obra reducidos, lo que los hace esenciales para centros de distribución, almacenes frigoríficos e inventarios de movimiento rápido. He aquí los componentes y accesorios esenciales que mejoran su rendimiento:
Permiten que las tarimas se desplacen suavemente por los carriles inclinados, permitiendo el avance automático.
Mantén la alineación de la tarima y evita que se desplace durante el movimiento.
Regula el movimiento de las tarimas para evitar una velocidad excesiva y garantizar un flujo controlado.
Proporcionan estabilidad y durabilidad para cargas de gran capacidad.
Evita que las tarimas sobrepasen el sistema, garantizando un almacenamiento seguro.
Protege los racks de los daños de las carretillas elevadoras, alargando la vida útil del sistema.
Ayuda a los operarios de montacargas a colocar correctamente las tarimas para una integración más fluida.
Evitan el movimiento indeseado de las tarimas, mejorando el control y la seguridad.
Mejora la organización del almacén y la eficacia del seguimiento.
Los sistemas Pallet Flow se basan en la tecnología de gravedad para optimizar la eficiencia del almacenamiento y mejorar la rotación del inventario. Los sistemas Pallet Flow ofrecen almacenamiento de alta densidad, cumplimiento racionalizado y costes de mano de obra reducidos, lo que los hace esenciales para centros de distribución, almacenes frigoríficos e inventarios de movimiento rápido. He aquí los componentes y accesorios esenciales que mejoran su rendimiento:
Asegúrate de que las tarimas no superan la capacidad de carga nominal del sistema.
Las inspecciones periódicas evitan el desgaste, los daños o la desalineación.
Los racks deben estar correctamente anclados para evitar desplazamientos o inestabilidad.
Alinea las tarimas uniformemente en las vías de rodillos para evitar vuelcos u obstrucciones.
Los operarios deben colocar las tarimas suavemente en los carriles de flujo para evitar impactos bruscos.
Asegúrate de que los conductores de montacargas están formados en prácticas seguras de inserción y extracción de tarimas.
Regula el movimiento de la tarima, evitando una velocidad excesiva.
Protege los racks de las colisiones de los montacargas, minimizando los daños.
Evita que las tarimas rueden en exceso o se caigan del sistema.
Realiza inspecciones programadas para comprobar si hay rodillos dañados, vías desalineadas o desgaste estructural.
Asegúrate de que los trabajadores cumplen las directrices de seguridad adecuadas y las normas de la OSHA.
Marca claramente los límites de carga y la posición de los palés para reducir los errores de manipulación.
Explora los sistemas de estanterías de alto rendimiento diseñados para ser eficientes y duraderos. Nuestra galería de imágenes destaca los racks cantiléver, los racks dinámicos y los racks slectivos optimizados para el almacenamiento y la preparación de pedidos.
Las dimensiones de los racks pallet flow se adaptan al tamaño y a las necesidades específicas de cada almacén. Pueden ajustarse en anchura, profundidad y altura para maximizar el espacio disponible.
La capacidad de carga de este tipo de racks industriales varía en función del diseño y los materiales. En general, pueden soportar desde cargas ligeras hasta grandes pesos, dependiendo de la configuración del sistema.