¿Qué es un sistema AS/RS y cómo revoluciona la logística moderna?

En la logística, la eficiencia y la optimización del almacenamiento son esenciales para las organizaciones que buscan destacar en un mercado competitivo. Los sistemas AS/RS se han convertido en una solución innovadora para mejorar las operaciones de almacenaje y distribución. Pero, ¿qué es y cómo puede transformar tu almacén? A continuación, exploramos en detalle este sistema revolucionario.

¿Qué es AS/RS?

AS/RS, por sus siglas en inglés de Automated Storage and Retrieval Systems, se traducen como sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación. Su diseño consiste en almacenar y recuperar productos de forma automatizada, eliminando la necesidad de manipulación manual. Estos utilizan tecnologías avanzadas como transelevadores, lanzaderas y grúas para mover cargas dentro del almacén con precisión y rapidez.

Ventajas de implementar sistemas automatizados en tu almacén

• Eficiencia aumentada en las operaciones.
• Optimización del espacio de almacenamiento.
• Reducción de errores en la gestión de inventario.
• Mejora en la velocidad de preparación de pedidos.
• Ahorro en costos de mano de obra y reducción de riesgos laborales.

¿Cómo funciona los sistemas automatizados de almacenamiento recuperación AS/RS?

Este sistema opera mediante racks industriales diseñados para almacenar cargas y equipos automatizados que manejan la entrada y salida de artículos. Los transelevadores se desplazan por el pasillo, recogiendo y depositando mercancías en ubicaciones específicas. Todo el proceso es gestionado por un software de gestión de inventario que garantiza una precisión máxima en tiempo real.

¿Cuáles son los tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación?

• Carga unitaria. Diseñados para manipular cargas pesadas y voluminosas, como palets completos. Utilizan transelevadores que se desplazan entre estanterías de gran altura para almacenar o recuperar unidades de carga.
• Minicarga (miniload). Orientados a pesos ligeros, como cajas, bandejas o contenedores pequeños. Son ideales para piezas pequeñas o productos de alta rotación y suelen utilizar transelevadores.
• Sistema Pallet Shuttle. Utilizan vehículos lanzadera que se desplazan horizontalmente por los niveles de las estanterías para almacenar o recuperar productos. Son muy flexibles y permiten una alta densidad de almacenamiento.
• Basado en carrusel. Incluyen carruseles horizontales o verticales que giran para acercar el producto al operario o al punto de picking. Son útiles para artículos pequeños y medianos, y permiten un acceso rápido a múltiples referencias.
• Módulos de elevación vertical (VLM). Las bandejas se almacenan de forma vertical y un elevador central las transporta hasta la apertura de acceso. Optimizan el espacio en altura y mejoran la ergonomía del picking.

Aplicaciones de AS/RS en diferentes industrias

Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) tienen aplicaciones clave en diversas industrias, donde el almacenamiento automático contribuye a optimizar procesos, mejorar la eficiencia y maximizar el rendimiento.

• En la industria del comercio electrónico. Son fundamentales para gestionar grandes volúmenes de pedidos con rapidez y precisión. Mecanizan el procesamiento de pedidos, desde la recolección hasta el envío, lo que permite cumplir con las demandas de entrega rápida y mejorar la satisfacción del cliente. La automatización facilita la reducción de errores y acelera el flujo de trabajo en centros de distribución de alta rotación.
• En la industria de procesamiento y manufactura. Permiten almacenar materias primas, componentes y productos terminados de forma eficiente, agilizando la carga, descarga y manipulación mediante robots y equipos automatizados. Esto reduce tiempos muertos y optimiza los flujos productivos, contribuyendo a un máximo rendimiento en las operaciones.
• La integración de inteligencia artificial. Potencia la gestión del inventario y la toma de decisiones en tiempo real. Esto permite adaptar la operación a la demanda, mejorar la organización del almacén y prever necesidades, elevando la productividad y reduciendo costos operativos.

Además, los AS/RS mejoran el uso del espacio físico, esto para aprovechar la altura y densidad del almacén para almacenar más productos sin ampliar la superficie, lo que es crucial para industrias con limitaciones de espacio.

Componentes principales de un sistema AS/RS

Un sistema AS/RS consta de varios elementos clave:

• Estantería o racks industriales
• Transelevadores y lanzaderas
• Software de gestión de inventario (WMS) para controlar el flujo de mercancías
• Sensores y sistemas de control

Seguridad y calidad en almacenes automatizados

La implementación de sistemas AS/RS mejora la seguridad al reducir la intervención de la mano de obra en tareas riesgosas. Además, cumplen con normativas internacionales de seguridad y estándares de alta calidad, garantizando operaciones confiables y eficientes.

¿Qué hay que tener en cuenta para una solución AS/RS?

Antes de adoptar un sistema AS/RS, es crucial considerar:

• El tipo de cargas y productos a manejar
• El espacio disponible en el almacén
• Las SKUs almacenadas, las activas a diario y las existencias
• Los objetivos de eficiencia y distribución deseados
• El volumen de órdenes procesadas cada día

¿Cómo se diseñan e integran los sistemas AS/RS?

Son el resultado de un proceso industrial avanzado. Se diseñan a medida, considerando las necesidades específicas de cada cliente. Los componentes, como estantes metálicos y equipos de manipulación, se fabrican con materiales de alta calidad. Luego, se integran con software especializado para lograr un almacenamiento automatizado eficiente.

¿Cómo integrar tus racks a sistemas automatizados?

Cuando ya cuentas con infraestructura de racks en tu almacén, es totalmente posible integrarla en un sistema AS/RS moderno. En RackUSA ofrecemos diversas soluciones personalizadas que pueden ajustarse a tu sistema existente: 1)Evaluación in situ y diseño a medida Nuestros expertos visitan tus instalaciones para medir y evaluar tus sistemas de racks, y proponen adaptaciones específicas. Se realizan ajustes de ingeniería estructural para asegurar compatibilidad con otros sistemas y dispositivos automatizados de manipulación como robots o sistemas de transporte automatizados. 2)Incorporación de componentes automatizables

• Pallet Shuttle en canales de racks existentes.
• Rack dinámico (Carton flow, Pallet flow, Push‑Back) que facilitan el flujo automatizado de mercancías
• Transportadores por gravedad o conveyors, adecuados para líneas de picking automatizado

3)Refuerzo estructural en racks autosoportados o drive‑in Si ya tienes sistemas drive‑in/drive‑thru, racks mezzanine o racks autosoportados, RackUSA puede reforzarlos e integrarlos con AS/RS mediante estructuras metálicas que soportan el peso y movimiento de grúas y shuttles. En RackUSA te acompañamos desde la evaluación hasta la puesta en marcha del sistema AS/RS, garantizando estructuras seguras, integradas y listas para automatización.